Bobin Beslemeli Lazer Körleme Açıklaması: Süreç, Faydalar ve Nasıl Seçilir

Otomotiv tedarik zincirindeki bir üretim atölyesi 8 tonluk rulolar halinde çelik sipariş ediyor, şeridi bir açıcıda levhalar halinde kesiyor ve ardından ayrı bir lazer kesme makinesinde parçaları birer birer kesiyor. Bu üç adım arasında malzeme iki kez işlenir, düzlük kayar ve iki operatör levhaları masanın üzerinde ve dışında hareket ettirmekle meşgul olur. Bobin beslemeli bir lazer kesme hattı, tüm sırayı tek bir sürekli işleme indirir: bobin açma, tesviye, lazer kesim ve istifleme.

Pratik sonuç, modern kurulumlarda tutarlıdır: hat, sert alet kullanmadan kesilir, ruloyu aç ve sonra kes yaklaşımına göre daha sıkı bir düzlüğe sahiptir ve karışık modelli boş üretim için en hızlı şekilde karşılığını verir. Sürecin nasıl işlediği, alternatifleri nerede geride bıraktığı ve bir sistemi seçmeden önce nelerin kontrol edilmesi gerektiği burada açıklanmıştır.

Bobin Beslemeli Lazer Körleme Hattı Nedir?

Bobin beslemeli bir lazer kesme hattı, doğrudan bobin stoğundan bitmiş işlenmemiş parçalar üretir. Önce levhaları kesip daha sonra kesmek yerine, hat, şeridi birkaç senkronize aşamadan sürekli olarak besler:

1. Çözme — bir açıcı ve düzleştirici kafa, yüzeyi çizmeden veya malzemeye yeni set eklemeden şeridi hatta besler.
2. Tesviye — çoklu rulolu tesviye aleti bobin setini, tatar yayını, kenar dalgasını ve artık iç gerilimi ortadan kaldırır, böylece şerit kesmeden önce düz olur.
3. Besleme kontrolü — Düzleştirici ile kesme istasyonu arasındaki servo tahrikli döngü, rulo açıcı kendi hızında çalışırken lazerin sabit hızda kesmesine olanak tanır.
4. Lazer kesim — bir fiber lazer, parçaya özel bir alet kullanmadan gerekli boş şekilleri hareketli şeritten keser.
5. Boş ayırma ve istifleme — Bitmiş parçalar otomatik olarak iskeletten ayrılır ve parça türüne göre istiflenir.

Temel ihtiyacı bobinden lazerle işlenmiş iş parçaları olan imalatçılar için özel bir bobin beslemeli lazer kesme hattı bu aşamaları tek bir kontrol mimarisine bağlar. Düzlük, kesim geometrisi ve istif kalitesi daha sonra operatörün becerisine veya tabakanın kaç kez kullanıldığına göre değil, hattın kendisi üzerinde belirlenir.

Çözme Leveling Laser Blanking Line Suppliers, Manufacturers, Factory - Suzho Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd, Özel Açıcı Tesviye Lazer Körleme Hattı Üreticileridir, Açıcı Tesviye Lazer Bl... Ürünü Görüntüle →

Niteleme Kalitesi Neden Sonucu Belirler?

Herhangi bir lazer kesim işleminde makine, bilinen bir odak mesafesinde duran düz bir levhayı varsayar. Bobin beslemeli bir hatta dengeleyici bu varsayımı garanti eden bileşendir. Şerit kesme istasyonuna dalgalar veya bobin seti ile ulaşırsa, odak yüksekliği parça boyunca değişir, yuva kayar ve makineden çıktığında iskelet düzensiz davranır.

Hangi Bobin Kusurları En Çok Önemlidir

• Bobin seti - Gerilim altında sarılmaktan dolayı şeritte kalan uzunlamasına eğrilik.
• Arbalet — genişlik boyunca enine eğrilik, daha dar şeritlerde yaygındır ve küçük çaplı iş rulolarıyla çıkarılması daha zordur.
• Kenar dalgası ve orta toka - eşit olmayan haddeleme veya önceki işlemlerden kaynaklanan şerit genişliği boyunca yerel uzunluk farklılıkları.

Uygun şekilde belirlenmiş bir düzleştirici, şerit lazere ulaşmadan önce bu kusurları düzeltir. Ağır hatlarda kullanılan tipte bir hidrolik tesviye aynı zamanda bobinler arasındaki akma mukavemeti değişimini de emer; bu, aynı hattın bir hafta yapısal çeliği ve sonraki hafta alüminyumu çalıştırdığı durumlarda önemlidir. Tesviye işleminin bu kusurları nasıl ortadan kaldırdığına daha yakından bakmak için kılavuzumuza bakın. hassas plaka tesviye cihazının seçimi ve çalıştırılması .

Hangi Düzlük Toleransının Belirtilmesi Gerekir

Doğrudan şekillendirmeye giden işlenmemiş parçalar için, kesmeden sonra değil tesviyeden sonra ölçülen düzlük önemli olan sayıdır. Yaygın ölçülerde karbon çeliği için pratik bir başlangıç noktası, şerit genişliği boyunca 1 mm/m veya daha iyi artık düzlüktür, ancak elde edilebilecek değer akma mukavemetine, kalınlığa ve tesviyedeki iş rulolarının sayısına bağlıdır. Alüminyum ve yüksek dayanımlı çelik farklı davrandığından toleransın malzeme ailesine göre tanımlanması gerekir. Bizim sac levha düzlüğü tolerans kılavuzu bu gereksinimin spesifikasyonunuza nasıl yazılacağını açıklar.

Bobin Beslemeli Lazer Körleme ve Diğer Körleme Yolları

Doğru seçim sadece lazere karşı baskı değildir; parça geometrisine, hacmine ve tasarımın ne sıklıkta değiştiğine bağlıdır.

Parça iç içe geçmiş, konturlu veya sık sık değişen boşluklar gerektirdiğinde lazer çizgisi malzeme kullanımı ve esneklik açısından kazanır. İhtiyacınız olan tek şey büyük miktarlardaki dikdörtgen boşlukların sabit akışı olduğunda, yüksek hassasiyetli açıcı, düzleştirici ve besleyici CTL hattı daha basit ve genellikle daha ekonomik bir yatırımdır.

Yüksek Precision Decoiler Straightener Feeder & CTL Line Suppliers, Manufacturers, Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd, Özel Yüksek Hassasiyetli Açıcı Düzleştirici Besleyici ve CTL Hattı Üreticileridir, Yüksek Hassasiyetli... Ürünü Görüntüle →

Hacim, özel takımlamayı haklı çıkardığında, bir damgalama hattı tarafından beslenen bir damgalama hattı Damgalama presleri için 3'ü 1 arada servo beslemeli yüksek hızlı bobin hattı yalnızca döngü süresinde lazer bazlı kesme hattını geride bırakacaktır. Kısacası karar, hacminizin, parça karışımınızın ve düzlük gereksiniminizin o masada nerede durduğuna bağlıdır.

Yüksek-Speed Decoiler Straightener Feeder Punching Line (3-in-1 Servo Feeding Syst Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd, Özel Yüksek Hızlı Açıcı Düzleştirici Besleyici Delme Hattıdır (3'ü 1 arada Servo Besleme Sistemi... Ürünü Görüntüle →

Satın Almadan Önce Beş Seçim Konusu

Takaslar netleştikten sonra seçim sorusu şu hale gelir: Hangi hat konfigürasyonu malzeme kapsamınıza, düzlük gereksiniminize ve üretim karışımınıza uyuyor?

Hacim ve Parça Karışımı

Lazer kesme, parça karışımı yüksek olduğunda ve bir pres hattının takımlama maliyetinin telafi edilemediği durumlarda geri dönüş sağlar. Bir SKU yılda milyonlarca parça üretiyorsa damgalama hattı parça başına daha ucuz olacaktır. Karışım aylık olarak değişirse lazer çizgisi kazanır. Takım maliyetini, değiştirme süresini ve hurda oranını tahmini üretiminizle karşılaştırın; bobin işleme hattı satın alma kılavuzu bu karşılaştırma için pratik bir çerçeve sunar.

Malzeme, Kalınlık ve Genişlik

Çelik, alüminyum ve paslanmaz malzemelerin tümü tesviye makinesi ve lazer altında farklı davranır. Kalınlık aralığı iş rulolarının sayısını, çerçeve sağlamlığını ve lazer gücünü belirler. Genişlik, rulo uzunluğunu ve tabla boyutunu belirler. 2 mm alüminyum için belirtilen bir çizgi, 6 mm yapısal çelik üzerinde aynı düzlüğü tutamayacağından, makine tasarlanmadan önce malzeme matrisinin tanımlanması gerekir.

Dengeleyici Yapılandırması

Gerçekte çalıştırdığınız ölçüm aralığını düzeltmek için yeterli sayıda iş rulosu, akma mukavemeti değişimi için hidrolik yedekleme ayarı ve tam yükte sapmayan sağlam bir çerçeve arayın. Lazer yalnızca tesviye makinesinin kendisine sunduğu şeyi kesebilir.

Hat Hızı ve Yerleştirme Stratejisi

Lazer, şerit hareket halindeyken kestiğinden, etkin üretim, rulo açıcının maksimum ilerleme hızının değil, yerleştirme düzeninin ve kesme süresinin ürünüdür. Hurda genişliği malzeme verimini doğrudan etkilediği için yerleştirme yazılımını ve iskelet yönetimini dikkatli bir şekilde değerlendirin.

Her İki Uçta Malzeme Taşıma

Bobin yükleme, şerit takma, hurda çıkarma ve boş istifleme çoğu hat kesintisine neden olur. Bir bobin arabası, bir soyma tablası ve ham parçanın boyutuna ve ağırlığına uygun bir istifleme sistemi içerir. Büyük veya hassas işlenmemiş parçalar için, çıkıştaki bir vakum kaldırıcı veya yardımcı manipülatör döngünün devam etmesini sağlar.

Bobin Beslemeli Lazer Kesmenin En Fazla Değeri Sağladığı Yer

Bobin beslemeli lazer kesime en çok yatırım yapan endüstriler, boş geometrinin sıklıkla değiştiği ve düzlüğün doğrudan sonraki şekillendirme veya kaynağa etki ettiği sektörlerdir.

• Otomotiv ve katman tedarikçileri — normalde pahalı kalıp setleri gerektirecek kapı içleri, zemin panelleri, yapısal boşluklar ve alüminyum kapatma parçaları.
• Aletler ve elektrik muhafazaları - Kısa geçiş aralıklarında üretilen yüksek karışımlı metal levhalar.
• Tarım ve ağır ekipmanlar — Düzlüğün kaynak uyumunu etkilediği durumlarda daha kalın zemin plakaları ve şasi boşlukları.
• Servis lazer kesim ve işleme merkezleri — birden fazla müşteri için karışık rulo işleyen ve esnek bir birinci aşama kesme işlemine ihtiyaç duyan mağazalar.

Tüm bu durumlarda, tanımlayıcı fayda aynıdır: işlenmemiş parçalar kalıpsız üretilir. Bir tasarım değişikliğinin maliyeti, yeni bir kesme programından başka bir şey değildir ve tesviye cihazı, her yeni bobinin kesme istasyonuna aynı düz durumda girmesini sağlar.

Sonuç olarak

Üretiminiz üç şeyi birleştirdiğinde bobin beslemeli lazer kesme hattı doğru yatırımdır: ham madde olarak bobin stoğu, gerçek bir düzlük gereksinimi ve sert takımlamayı haklı çıkarmayacak kadar sık değişen parça karışımı. Değerlendirilecek ilk bileşen lazer değil, tesviye aletidir. Düzleştiricinin boyutu küçükse, hiçbir lazer gücü çıkış istifindeki düzlük sorununu çözemez.

Teklifleri karşılaştırmadan önce malzeme matrisinizi, düzlük toleransınızı, hacimlerinizi ve taşıma gereksinimlerinizi tanımlayın ve tedarikçinin, çalıştırdığınız gerçek malzeme üzerinde düzlük doğruluğunu, yük performansını ve gürültü seviyelerini göstermesini bekleyin. Bu mühendislik ödevini doğru şekilde yapan atölyeler için bobin beslemeli lazer kesme, ne bir pres hattının ne de ayrı bir kesme yolunun eşleşemeyeceği bir malzeme verimi, esneklik ve parça kalitesi kombinasyonu sunar.